近日，金川集团铜业公司铜电解Ⅱ系统工艺装备升级改造项目顺利产出首批阴极铜产品，各项技术指标达到设计指标。

新项目、新形态、新科技。铜电解Ⅱ系统工艺装备升级改造项目采用最新永久阴极法工艺，完全替代传统始极片法电解工艺；选用绝缘、耐腐蚀、尺寸精度高的乙烯基树脂整体电解槽替代原砼衬玻璃钢电解槽，加快物料变现。同时，增设地面通讯，实现吊车、机组与电解槽出装等状态信息无线互通；残极输出线采用AGV小车智能转运，优化物料运输调度；应用恒照度控制及人体感应等技术，实现智能照明，降低能源消耗；配套设备运行状态监控、数据报表自动生成及统计分析等功能，加快科研成果转化应用，推进企业转型。

铜业公司电解二分厂副厂长  董开拓：

铜电解Ⅱ系统工艺装备升级改造项目致力于打造全新铜电解数字化智能化工厂，设计有与先进电解工艺相匹配的机器人剥片机组，利用机器人剥片、堆垛，配套基于视觉识别技术的表观质量检测、打包、称重等功能，简化工艺流程，实现智能一体化集成包装。不仅如此，新增加的专用吊车具有全自动定位及阴、阳极同吊功能，自动化程度高，在极大降低职工劳动强度的同时，进一步优化人力和资源管理。

铜电解Ⅱ系统工艺装备升级改造项目是金川集团重大建设项目，立足于“十四五”发展规划和“强铜扩贵”战略目标，分南、北区分期建设。北区计划2022年10月建成。全部投产后，加上铜电解Ⅲ、Ⅳ系统，金川本部年阴极铜产能将达到60万吨，将进一步提升金川铜产业在行业内的影响力，形成较强国内竞争优势。同时，也将对甘肃省有色金属冶炼工艺技术进步与工业智能化、信息化建设起到较好示范引领作用。